東莞磁環線圈之為什么磁環電感不用自動化生產

磁環電感不同于常規的工字，貼片等繞線電感，磁環電感工藝腳位復雜，由于共同的環形構造，需求從內孔重復的穿線，關于圈數較少，單層排列的，目前有局部廠家運用半自動穿線機，能夠防止人工穿線圈數不準的現象，但是對圈數較多的產品，并不能運用，工字電感，貼片電感等繞線電感根本上都是自動化消費，那么磁環電感適宜能夠完成無人自動化消費呢？

1、完成自動化消費的產品對產品的分歧性請求較高，而磁環電感的資料千差萬別，大小規格太多，上自動化現階段本錢太高；

2、磁環電感工藝較為復雜，大局部工序都需求手工操作，如穿底板，點膠等工藝，完成自動化消費，需求開發出彼傳統工字電感更精密化的自動化設備

3、要想完成磁環電感自動化消費，能夠開發機械手替代人工，但是本錢太高，現階段單柄機械手效率還不如人工，綜合以上要素，磁環電感目前還主要依賴人工作業。

東莞磁環線圈之電感線圈的具體制作工藝流程

1、磁環電感線圈繞線；將銅線依規定要求繞至固定形狀尺寸。

2、電感線圈點膠；將一體成型產品表面依客戶要求噴涂相應油漆。

3、磁環電感噴碼；按客戶要求在產品上噴印產品標簽。

4、磁環電感折彎腳；使用自動設備將成型產品多余料片切除，端腳彎折平貼產品表面。

5、磁環電感線圈測試；運用設備測試依客戶要求對產品電氣性能檢測。

6、一體成型電感線圈點焊；將繞至好的線圈使用電流熔焊接到料片腳上。

7、電感線圈成型；將點焊好料片放入模具使用液壓沖壓機將鐵粉包裹沖壓成型。

8、線圈噴砂；噴砂機使用玻璃砂噴沖成型產品表面打磨。

9、線圈外檢；察覺外觀是否滿足客戶要求。

10、線圈編帶；按客戶要求將檢測合格成品放入編織載帶中，便于終端客戶使用。